انتخاب روغن یا روان کننده مناسب برای گیربکس
انتخاب روغن یا روان کننده مناسب برای گیربکس
گیربکس ها نقش حیاتی در عملکرد دستگاه های صنعتی و خودروها ایفا می کنند. انتخاب روان کننده مناسب برای گیربکس می تواند تاثیر زیادی بر عملکرد و عمر مفید گیربکس داشته باشد. در ادامه ی این مبحث، به بررسی انواع روغن ها و روان کننده های مناسب برای گیربکس ها، ویژگی های هر کدام و نکات مهم در انتخاب آن ها خواهیم پرداخت. همچنین به اهمیت دستگاه های مختلف مانند دستگاه پر کن روغن، کتل گریس و در فرآیندهای مربوطه اشاره خواهیم کرد.
انواع روغن ها و روان کننده ها برای گیربکس
روغن های معدنی
روغن های معدنی از پالایش نفت خام به دست می آیند و به طور گسترده ای در گیر بکس ها استفاده می شوند. این روغن ها دارای پایداری حرارتی و اکسیداسیونی خوبی هستند و در شرایط معمولی عملکرد مناسبی دارند. با این حال، در دماهای بالا و فشارهای زیاد ممکن است کارایی آن ها کاهش یابد.
روغن های سنتتیک
روغن های سنتتیک از ترکیبات شیمیایی خاصی ساخته می شوند که عملکرد بهتری در دماها و فشارهای مختلف دارند. این روان کننده ها دارای پایداری حرارتی و اکسیداسیونی بالاتری نسبت به روغن های معدنی هستند و می توانند عمر مفید گیربکس را افزایش دهند. روغن های سنتتیک به خصوص در شرایط کاری سخت و دماهای بالا توصیه می شوند.
گریس ها
گریس ها نیز یکی از انواع روان کننده ها هستند که به دلیل چسبندگی بالایشان، در گیربکس هایی که نیاز به روانکاری دائمی دارند استفاده می شوند. کتل گریس یکی از دستگاه های مهم در تولید و بسته بندی گریس است که کیفیت و یکنواختی محصول را تضمین می کند.
ویژگی های مهم روغن و روان کننده های گیربکس
ویسکوزیته
ویسکوزیته یکی از مهم ترین ویژگی های روغن گیربکس است که باید با شرایط کاری گیربکس سازگار باشد. همچنین باعث کاهش سایش و حرارت در گیربکس می شود و عملکرد روانکاری را بهبود می بخشد.
پایداری حرارتی
روغن گیربکس باید در دماهای بالا پایدار باشد و دچار اکسیداسیون و تجزیه نشود. پایداری حرارتی بالاتر به معنی عمر مفید بیشتر روغن و گیربکس است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون
روغن گیربکس باید در برابر اکسیداسیون مقاوم باشد تا از تشکیل رسوبات و لجن جلوگیری شود. این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعویض مکرر روغن و افزایش کارایی گیربکس می شود.
نکات مهم در انتخاب روغن یا روان کننده مناسب برای گیربکس
شرایط کاری گیربکس
شرایط کاری گیربکس از جمله دما، فشار و سرعت دوران باید در انتخاب روغن یا روان کننده مناسب مد نظر قرار گیرد. برای چرخ دنده هایی که در دماها و فشارهای بالا کار می کنند، روغن های سنتتیک انتخاب مناسبی هستند.
نوع گیربکس
نوع گیربکس نیز در انتخاب یک روان کننده و سیستم روغن کاری تاثیر گذار است. برخی چرخ دنده ها نیاز به روانکاری دائمی دارند که در این صورت، استفاده از سیستم روغن کاری بصورت مخزن واحد پمپاژ و لوله کشی بجای غوطه وری توصیه می شود در قسمتهایی که امکان ایزوله کردن و باز استفاده ازروغن وجود نداشته باشد استفاده از گریس پیشنهاد می شود. دستگاه پر کن روغن و کتل گریس می توانند در فرآیندهای مربوط به پر کردن و بسته بندی روغن و گریس ها نقش موثری ایفا کنند.
توصیه های سازنده
همواره باید به توصیه های سازنده گیربکس در مورد نوع و مشخصات روغن توجه شود. استفاده از روان کننده های توصیه شده توسط سازنده، کارایی و عمر مفید گیربکس را تضمین می کند.
انتخاب روان کننده مناسب برای گیربکس یکی از مهم ترین عوامل در افزایش عمر مفید و کارایی گیربکس است. در این مبحث به بررسی انواع روغن ها و روان کننده ها، ویژگی های مهم آن ها و نکات مهم در انتخاب مناسب ترین گزینه پرداختیم. با رعایت این نکات و استفاده از تجهیزات مناسب، می توان عملکرد بهینه گیربکس ها را تضمین کرد و هزینه های نگهداری را کاهش داد.
برای اطلاعات بیشتر به سایت ماشین سازی پارسیان مراجعه فرمایید.